2014 年，中國食品工業(yè)進(jìn)入規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期，傳統(tǒng)加工行業(yè)普遍面臨工藝粗放、自動化程度低、品質(zhì)穩(wěn)定性差等痛點(diǎn)。上海本優(yōu)機(jī)械有限公司依托在生物制藥、健康飲品裝備領(lǐng)域的技術(shù)沉淀，正式戰(zhàn)略進(jìn)軍綜合食品產(chǎn)業(yè)，以 “制藥級標(biāo)準(zhǔn) + 食品加工定制 + 全流程智能集成” 為核心，成功落地兩大里程碑式項(xiàng)目 ——湖南省嘉品嘉味骨湯和雞粉深加工生產(chǎn)線與湖南賓之郎全國第一條全自動檳榔前處理生產(chǎn)線，用技術(shù)創(chuàng)新推動骨素提取、檳榔加工兩大傳統(tǒng)領(lǐng)域從 “粗放制造” 向 “精準(zhǔn)智造” 跨越，為綜合食品產(chǎn)業(yè)升級樹立標(biāo)桿。
此前，上海本優(yōu)機(jī)械已在生物制藥、茶飲料、草本提取等領(lǐng)域積累了低溫萃取、膜分離、無菌控制、智能自控四大核心技術(shù)壁壘。2014 年，公司精準(zhǔn)洞察綜合食品產(chǎn)業(yè)（調(diào)味品、休閑食品等）的升級需求，將制藥級工程設(shè)計(jì)、自動化控制、綠色節(jié)能技術(shù)移植到傳統(tǒng)食品加工領(lǐng)域，針對骨素深加工、檳榔前處理等特色賽道，定制開發(fā)專用裝備與整線解決方案，正式開啟 “健康飲品 + 綜合食品” 雙賽道布局，為后續(xù)服務(wù)多元食品品類奠定技術(shù)與工程基礎(chǔ)。
2014 年，上海本優(yōu)機(jī)械承接湖南省嘉品嘉味生物科技有限公司骨湯和雞粉深加工生產(chǎn)線項(xiàng)目。嘉品嘉味作為國內(nèi)畜禽骨深加工領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，主打骨髓湯膏、雞粉等天然調(diào)味品，亟需一套高效提取、營養(yǎng)保留、品質(zhì)穩(wěn)定、產(chǎn)能規(guī)模化的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，替代傳統(tǒng)高溫熬煮、間歇式加工模式36氪。
高壓低溫穩(wěn)態(tài)萃取：采用 10 萬級 GMP 潔凈標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)提取車間，在低溫高壓環(huán)境下高效溶出骨膠原蛋白、呈味肽、氨基酸等活性成分，有效成分保留率較傳統(tǒng)工藝提升 30% 以上，避免高溫導(dǎo)致的營養(yǎng)流失與風(fēng)味劣變。
定向生物酶解技術(shù)：精準(zhǔn)控制酶解溫度、時(shí)間與酶制劑配比，將大分子骨蛋白分解為小分子肽與氨基酸，提升骨湯鮮度與雞粉溶解性，實(shí)現(xiàn) “天然提鮮、無額外添加劑”。
膜分離耦合精制：通過超濾去除雜質(zhì)、微濾除菌，解決傳統(tǒng)骨湯渾濁、易沉淀、保質(zhì)期短的問題，提升產(chǎn)品澄清度與穩(wěn)定性，適配高端調(diào)味品與餐飲定制需求。
低溫濃縮 + 智能干燥：采用雙效真空濃縮系統(tǒng)，在低溫下濃縮骨湯，保留天然風(fēng)味；配套全自動噴霧干燥機(jī)，精準(zhǔn)控制進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度，生產(chǎn)流動性好、風(fēng)味純正、溶解迅速的雞粉，產(chǎn)能達(dá)年產(chǎn) 3 萬噸以上，成為湖南省唯一、全國領(lǐng)先的骨髓湯膏提取生產(chǎn)線。
該項(xiàng)目的成功交付，助力嘉品嘉味建成 10 萬級 GMP 無塵車間，實(shí)現(xiàn)骨湯、雞粉從原料到成品的全密閉、自動化、智能化生產(chǎn)，推動畜禽骨深加工從 “資源浪費(fèi)、低附加值” 向 “高效利用、高營養(yǎng)、高附加值” 轉(zhuǎn)型，成為國內(nèi)天然骨素調(diào)味品加工的標(biāo)桿工程湖南省科學(xué)...。
多級智能清洗消毒：采用高壓噴淋 + 超聲波雙重清洗，配合食品級消毒劑精準(zhǔn)配比，徹底去除檳榔表面雜質(zhì)、農(nóng)藥殘留與微生物，解決傳統(tǒng)人工清洗不徹底、衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)問題。
連續(xù)式低溫蒸煮技術(shù)：定制密封式連續(xù)蒸煮機(jī)，精準(zhǔn)控制溫度（60-80℃）與時(shí)間，均勻軟化檳榔纖維、去除澀味、保留特有香氣，避免傳統(tǒng)高溫蒸煮導(dǎo)致的果肉軟爛、風(fēng)味流失。
精準(zhǔn)溫控殺青：采用分段式殺青工藝，通過在線溫度傳感器實(shí)時(shí)調(diào)控，鈍化檳榔氧化酶、固定色澤、鎖住風(fēng)味，解決傳統(tǒng)殺青不均、色澤不一、易褐變問題。
自動化梯度烘干：設(shè)計(jì)多溫區(qū)閉環(huán)烘干系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制溫度、濕度與風(fēng)速，梯度干燥檳榔，確保果肉干濕均勻、口感一致、保質(zhì)期延長，較傳統(tǒng)日曬 / 單機(jī)烘干效率提升 5 倍以上，能耗降低 30%。
智能分級篩選：配備視覺識別 + 重量分級系統(tǒng)，自動篩選不合格果、畸形果，按大小、重量精準(zhǔn)分級，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、品質(zhì)均一化，解決傳統(tǒng)人工篩選效率低、誤差大的問題。
全流程 PLC 智能控制：整線采用 PLC 集中控制，搭載在線監(jiān)測與數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控各環(huán)節(jié)溫度、濕度、時(shí)間、產(chǎn)能，自動預(yù)警故障，實(shí)現(xiàn) “一鍵啟動、全程可控、數(shù)據(jù)可追溯”，大幅降低人工成本，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
該生產(chǎn)線的成功投用，使賓之郎成為全球首家實(shí)現(xiàn)檳榔前處理全自動化的企業(yè)，徹底顛覆傳統(tǒng)檳榔加工模式，解決行業(yè)長期存在的衛(wèi)生、效率、品質(zhì)三大核心痛點(diǎn)，推動檳榔產(chǎn)業(yè)從 “勞動密集型” 向 “技術(shù)密集型” 轉(zhuǎn)型，為湖南特色休閑食品產(chǎn)業(yè)智能化升級提供關(guān)鍵支撐。
2014 年兩大標(biāo)桿項(xiàng)目的落地，是上海本優(yōu)機(jī)械有限公司從 “健康飲品裝備專家” 向 “綜合食品裝備解決方案提供商” 戰(zhàn)略升級的重要標(biāo)志。通過嘉品嘉味骨素深加工、賓之郎檳榔前處理兩大項(xiàng)目實(shí)踐，公司在生物酶解、天然提取、特色農(nóng)產(chǎn)品自動化加工、智能自控等領(lǐng)域形成差異化技術(shù)壁壘，構(gòu)建起覆蓋調(diào)味品、休閑食品、果蔬加工、乳品飲料、生物制藥的全品類整線解決方案能力。
以定制化技術(shù)解決行業(yè)痛點(diǎn)，以制藥級標(biāo)準(zhǔn)保障食品品質(zhì)，以智能裝備推動產(chǎn)業(yè)升級—— 上海本優(yōu)機(jī)械通過兩大標(biāo)桿項(xiàng)目，推動骨素深加工、檳榔加工兩大傳統(tǒng)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效化、標(biāo)準(zhǔn)化、安全化、智能化變革，為綜合食品產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級提供可復(fù)制、可推廣的技術(shù)路徑，也為公司后續(xù)深耕特色食品、農(nóng)產(chǎn)品深加工賽道奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
